Pyörivä ura

Mikä on Rotary Spline

Pyörivä kiila on lineaarinen liikemekanismi, joka hyödyntää palloelementtien kierrätysliikettä. Sitä voidaan käyttää monenlaisissa sovelluksissa, mukaan lukien robotiikka ja kuljetustyyppiset laitteet.

Rotary Splinen edut

01/

Lisääntynyt kantavuus
Pyörivän rihlan pyörivä lineaarinen mekanismi pystyy tyypillisesti käsittelemään 10 kertaa tavanomaisten kuulaholkkien kuormituksen, jotka säilyttävät vain yhden kosketuspisteen kulloinkin.

02/

Suurempi matkaelämä
Hyödyntämällä kaaren muotoisten urien suurta pallon kosketuspintaa pidentää käyttöikää jopa 700 kertaa (verrattuna perinteisiin kuulaholkkeihin).

03/

Vähemmän osia
Vastaavasti, tarjoamalla sekä lineaarisia että pyöriviä liikkeitä, pyörivä kiila suorittaa tehokkaasti kahden komponentin työn. Sen lisäksi, että tämä mahdollistaa pienempien laitteiden käytön, se myös minimoi tarvittavien osien määrän, mikä säästää rahaa ja vähentää huoltotarvetta.

04/

Lisää mahdollisuuksia miniatyrisointiin
Pyörivä kiila on yksiakselinen kokoonpano, joka verrattuna useimpien kuulaholkkien kaksiakseliseen järjestelmään mahdollistaa pienempien ja kevyempien järjestelmien kokonaisuuden.

05/

Korkea tarkkuus
Pyörivä spline tarjoaa poikkeuksellisen tarkkuuden kaikissa sovelluksissa, joissa tarkkuus on välttämätöntä.

06/

Korkeampi jäykkyys
Pyörivien rihkojen kompakti rakenne ei tule jäykkyyden kustannuksella niiden nelirivisen pallopiirirakenteen ansiosta.

Miksi valita meidät

Maine

Yritys, jolla on positiivinen maine, houkuttelee todennäköisemmin asiakkaita. Maine rakentuu tasaisen laadukkaan palvelun tai tuotteiden, hyvien asiakassuhteiden ja luotettavuuden kautta.

Asiakaspalvelu

Yritys tarjoaa erinomaista asiakaspalvelua ja tukea, minkä ansiosta asiakkaiden on helppo ratkaista tuotteen kanssa mahdollisesti ilmenevät ongelmat.

Laatuvakuutus

Priorisoimme korkealaatuisten palvelujen toimittamista, ja tuotoksellemme tehdään laatutarkastuksia varmistaaksemme, että asiakkaamme saavat parhaat mahdolliset palvelut.

Kilpailukykyinen hinnoittelu

Tarjoamme kilpailukykyiset hinnat kaikille tuotteillemme laadusta tinkimättä.

Innovatiivisia ja ainutlaatuisia tuotteita

Luomme jatkuvasti innovatiivisia ja ainutlaatuisia tuotteita pitääksemme asiakkaamme kiinnostuneena ja sitoutuneina.

Rotary Spline -sovellukset valmistuksessa

Raskas koneisto

Pyöriviä ura-akseleita käytetään usein autoissa, lentokoneissa ja maansiirtokoneissa, koska ne pystyvät käsittelemään suuria pyörimisnopeuksia vääntömomentin tuottamiseksi. Toisin kuin vaihtoehtoiset akselit, kuten kiila-akselit, kiila-akselit voivat tuottaa enemmän vääntömomenttia, koska kuorma jakautuu tasaisesti kaikkien hampaiden tai urien välillä.

Kulutustavarat

Monet valmistetut tuotteet sisältävät pyöriviä rihmoja, kuten polkupyöriä, moottoriajoneuvoja ja paljon muuta.

Teolliset sovellukset

Monet teollisuudenalat käyttävät pyöriviä rihloja tai tuotteita, joissa on rihlat, kuten kaupallinen, puolustus, yleinen teollisuus ja laitteet, energia, terveydenhuolto, musiikki-instrumentti, vapaa-aika, sähkötyökalut, kuljetus ja tieteellinen tutkimus.

Rotary Splinen työstömenetelmät

Jyrsintä

Hammasta ja yhdensuuntaisesta tai evoluuttisesta rihmasta voidaan jyrsiä. Hampaiden välisten tilojen työstämiseen käytetään kaksoiskulmajyrsintä, joka on suunniteltu tuottamaan hammastuksen tai pyörivän uran tilan. Evoluutioiden osalta näiden tilojen koneistamiseen käytettäisiin jyrsintä, jolla on käänteinen evoluutin muoto kyseiselle halkaisijavälille, painekulmalle ja hampaiden lukumäärälle. Indeksin, jakopään tai CNC-kiertopöydän käyttö tarjoaa hampaiden välisen indeksin.

Hobbing

Hobbing-menetelmällä voidaan valmistaa kaikentyyppisiä ulkoisia uria. Leikkuutyökaluna on lieriömäinen keittotaso, jossa on valmistettava pyörivän uran vastateline. Keittotason käynnistyskertojen määrä ja kiilteen hampaiden lukumäärä määräävät suhteen, jonka keittolevy on ohjattu tai ohjelmoitu tuottamaan. Sitten keittotaso "rullaa" uran kanssa, kuten hammaspyörä pyörii telineen kanssa, kun taas keittotaso kulkee työskentelyn pyörimisakselia pitkin. Keittotason leikkaushampaat poistavat materiaalia urien hampaiden välisistä tiloista.

Muotoilu

Tätä menetelmää voidaan käyttää sekä sisäisten että ulkoisten splainien tuottamiseen. Muotoileikkurissa - kiekossa, jossa on tietty määrä hampaita, halkaisijaväli ja painekulma - on leikkuureuna toisella puolella. Leikkurin hampaiden lukumäärän ja työn hampaiden lukumäärän suhde määrää muotoilukoneen tasauspyörästön tai ohjelmoidun suhteen. Tämä määrittää leikkurin ja työn välisen ominaiskiertosuhteen. Leikkuria liikutetaan sitten edestakaisin samansuuntaista akselia pitkin työskentelyyn nähden, kun sekä leikkuri että työ pyörivät. Leikkuri ja työ rullaavat yhdessä (kuten hammaspyörä ja hammaspyörä) samalla kun leikkuri poistaa materiaalia työstä alassilitystoiminnon aikana. Tuloksena syntyneet hampaat työssä ovat synnyttäneet evoluuttisia sivuja.

Splainien edut

Rinnakkaisnäppäimen spline -Tässä tyypissä on tasavälein sijaitsevat hampaat, jotka ovat suorasivuisia. Akselin hampailla on sama hammaspaksuus missä tahansa kohdassa mitattuna säteittäisesti ulos pyörimisakselista. Sitä vastoin sisäisessä yhdensuuntaisessa splinessä on vastaavat suorasivuiset tilat. Tämän tyyppinen ura on samanlainen kuin kiilaurakäyttö, sillä poikkeuksella, että kiilat ovat kiinteästi akselissa ja tasaisesti kehän ympärillä. Ohjausominaisuus voi olla akselin ulkohalkaisija ja sisäisen uran päähalkaisija tai sisäisen uran sisähalkaisija ja akselin pienempi halkaisija. Sopivuustyypit ovat 1) pysyvä; 2) liukua ilman kuormitusta; 3) liukua kuorman alaisena. Sopivuustyypit ja toleranssit on kuvattu SAE-käsikirjassa.

Involuutio spline -Tässäkin tyypissä on tasavälein sijoitetut hampaat, mutta ne eivät ole suorasivuisia. Hampaat ovat evoluutiomuotoisia, aivan kuten hammaspyörän hampaat. Hampailla ei ole samoja mittasuhteita kuin hammaspyörän hampailla; ne ovat korkeudeltaan lyhyempiä. Tämä katkaistu korkeus yhdistettynä evoluutiomaisiin sivuihin lisää vahvuutta. Hampaiden tyvessä ei ole teräviä sisäkulmia, kuten rinnakkaisissa avaimen spline-käytöissä. Sen sijaan on sujuva siirtyminen fileen säteen läpi. Tämä vähentää väsymishalkeilun mahdollisuutta näillä alueilla. Evoluuttisia rihmoja on useita eri muotoja: tasainen juuripuolen sovitus, fileen juuren puolen sovitus ja päähalkaisijan sovitus.

Kruunattu spline -Nämä splainit ovat tyypillisesti involuuttisia. Ne voivat olla tasajuuria, fileejuurta tai suuren halkaisijan mukaisia. Tämän tyyppisen uran tarkoitus on mahdollistaa kulmavirhe akselin ja liitososan välillä. Tämä saavutetaan "kruunaamalla" miehen hammas. Hampaassa (yleensä) on symmetrinen kruunu hihan keskilinjan ympärillä kasvojen leveydellä. Tällä keskilinjalla hampaan paksuus on maksimissaan. Pääsiä kohti hampaiden paksuus pienenee vähitellen ohuimpien osien muodostuessa kummallekin päätypinnalle. Hampaiden paksuus mitataan jaon halkaisijalla. Yleensä myös uurteen ulkohalkaisija kruunataan, jolloin suurin halkaisija esiintyy samassa paikassa kuin paksuimman hampaan paksuus ja pienenee suhteessa suunniteltuun kohdistusvirheeseen kutakin päätypintaa kohti. Naaraspuolaa ei yleensä kruunata.

hammastus -Tämän tyyppisellä kiilalla on ei-evoluutiomainen hammas. Urosyksityiskohdan hampaat ovat sisäkulman muodossa naarashampaiden kanssa, joissa on saman sisäkulman välit. Hammoja käytetään yleensä halkaisijaltaan pienemmissä asemissa, joissa evoluutiomuoto ei lisäisi lujuutta. Koska hampaat ovat yksinkertainen kulmamuoto, pienellä ympärysmitalla voidaan käyttää enemmän hampaita, mikä tarjoaa suuremman kosketusalueen. Hammoja käytetään instrumenttikäytöissä, venttiilin akseleissa ja vastaavissa. Standardit löytyvät SAE-, JIS- ja DIN-standardeista.

Pyörivä spline -Nämä voivat olla joko yhdensuuntaisia tai evoluutiohampaita. Pyörivällä uralla on tietty johto- ja heliksikulma. Näitä splaineja käytetään useisiin sovelluksiin.

Pyörivän splinen tarkastus

Mittausnastan mitat

Pyörivän kierteen tiloihin sijoitetut tietyn halkaisijan omaavat yhdestä, kahdesta tai kolmimittaisesta tapista voidaan saada mittaus tappien päälle tai väliin. Tietyn kokoinen mittatappi koskettaa urien hampaiden evoluutiosivuja. Tapin ylä- tai alamittauksen laskettu mitta sen mukaan, onko kyseessä ulkoinen vai sisäinen kiila, määrittää todellisen hampaan paksuuden tai tilan leveyden. Tämä varsinainen hampaan tai tilan leveyden mittaus ei ota huomioon muita splinin elementtejä. Tästä johtuen todellinen paksuus- tai tilanleveystoleranssikaista alkaa vähimmäismateriaalikunnosta varmistaakseen sovituksen yksityiskohtien välillä.

Komposiitti

Yhdistetyt go- ja no-go-mittasarjat tarkistavat splinen tehollisen hampaan tai tilan leveyden mukaan. Tehokas istuvuus on sellainen, joka on "tiukempi" kuin varsinainen tapimenetelmällä mitattu istuvuus. Tehokas sovitus ei siedä väliä, evoluutiota tai johtovirhettä. Sekä go- että no-go-mittareita valmistetaan täydellä hampailla. Mittarit ovat "täydellisiä" kaikissa elementeissä: välissä, johdossa ja involuutiossa. Näiden standardien mukaan koneistetut rihlat koneistetaan tehollisiin hammas- ja välileveyksiin. Tämä toleranssinauha on otettu materiaalin enimmäiskunnosta ja menee hieman päällekkäin todellisen hampaan paksuuden kanssa. On mahdollista tuottaa spline, joka "ottaa" go-mittarin, mutta ei silti toleranssia todellisen hampaan tai tilan leveyden suhteen mitattuna tappien päällä tai välissä. Tämä on hyväksyttävä tila, koska go-mittari varmistaa yhteensopivuuden liitososan kanssa.

Ala ei mene

Tämän mittarin käyttö mahdollistaa koko hampaiden paksuuden toleranssin minimi- tai maksimitehokkuudesta pienimpään tai enimmäistodelliseen hampaan tai tilan leveyteen. Tässä tapauksessa käytettäisiin täydellistä yhdistelmää ja sektorin no-go-mittaria. Sektorin no-go-mittarissa on kaksi ryhmää, joissa on kaksi tai useampi diametraalisesti vastakkainen hammas. Nämä hampaat (tai rengasvälit) tuotetaan suurimman todellisen tilan leveyden (tulppa) tai pienimmän todellisen hampaan paksuuden (rengas) mukaan.

Kuinka määrittää Rotary Spline

Esikuormituksen merkitys
Kun voima saa aikaan joko akselin tai rihlamutterin (ei säteittäisen tukilaakerin) pyörimisen, ne pyörivät yhdessä, koska mutterin kuulalaakerit on kiinnitetty uriin. Jos kuulalaakereita ei ole esikuormitettu, voi olla jonkin verran heilutustila mutterin ja akselin välillä. Joten kun haluat siirtää kuormaa akselia pyörittämällä, mutteri ei seuraa heti tai se liikkuu hieman yli pienestä välyksestä johtuen. Tämä on kulmikas vastaisku, ja se on haitallista tarkalle paikannukselle. Tietenkin on olemassa kompromissi. Mitä suurempi esijännitys, sitä tiukemmin pallot ovat urissa ja sitä enemmän syntyy kitkaa. Siksi on tärkeää valita sopiva esijännitys sovellukselle, jotta liike pysyy tasaisena ja maksimoi tuotteen käyttöiän, jäykkyyden ja tarkkuuden.

Maksimoi vääntömomentti
Pyörivän uran vääntömomentti määräytyy akselin urien lukumäärän ja urissa olevien pallon kosketuspisteiden lukumäärän mukaan. Akseleilla, joissa on neljä uraa, on korkeampi vääntömomentti kuin kolmella uralla. Samoin goottikaarien muotoisilla urilla, jotka tarjoavat neljä pallon kosketuspistettä, on suurempi vääntömomentti kuin pyöreillä urilla, jotka tarjoavat kaksi pallon kosketuspistettä. Goottilainen kaarisuunnittelu eliminoi välyksen, joka voi johtaa taipumiseen. Tämä tekee pallon poikkileikkauksesta tarkemman. Nelipistekosketus lisää myös kuormitettavuutta ja jäykkyyttä. Vaikka eri pallourit voivat olla täsmälleen samankokoisia, niillä voi olla erilaiset vääntömomentit akselin ja uramutterin välisten kosketuspisteiden kokonaismäärän perusteella. Palolaila, jossa on neljä uraa ja nelipisteinen kuulakosketin, tarjoaa yhteensä 16 kosketuspistettä akselin ja uramutterin välille. Kolmella uralla ja kaksipisteisellä kuulakoskettimella varustettu pallokiila tarjoaa vain kuusi kosketuspistettä akselin ja mutterin välille.

Akselin ominaisuudet
Kiila-akselit voidaan vetää, hioa tai tarkkuushiottua. Myös pohjamateriaali voi vaihdella. Akselit luokitellaan sellaisten ominaisuuksien mukaan kuin materiaalilaatu, akselin halkaisijatoleranssi, kohtisuora päätypintaan ja osa-asennusosan samankeskisyys tukiosaan nähden. Kiila-akselin symmetrian lisääminen lisää sen suurinta pyörimisnopeutta ja vakautta. Tarkkojen, suorien lineaaristen urien työstäminen ura-akselissa tekee siitä erittäin tarkan, mutta myös kalliimman. Vedetyt ura-akselit ovat halvempia, mutta myös vähemmän tarkkoja.

Rotary Splinen materiaali

Seosteräkset

Seosteräkset ovat rautaseoksia, jotka perustuvat rautaan, hiileen ja seosaineisiin, kuten kromiin, molybdeeniin, vanadiiniin ja nikkeliin. Seosteräksiä ovat karkaistut runsasseosteiset teräkset, erittäin lujat niukkaseosteiset teräkset, maraging-teräkset ja muut erikoisterässeokset.

Alumiiniseokset

Alumiiniseokset tarjoavat korkean sitkeyden kohtalaisilla lujuustasoilla, hyvän korroosionkestävyyden ja alle puolet teräksen tiheydestä.

Iso2338 Or Din7 Hardened Steel Dowel Pins

Hiiliteräs

Hiiliteräs on kaupallinen rauta, joka sisältää hiiltä minkä tahansa määrän jopa noin 1,7 prosenttia olennaisena seosaineena. Se on muokattava sopivissa olosuhteissa ja erottuu valuraudasta muokattavuutensa ja alhaisemman hiilipitoisuutensa ansiosta.

Ruostumattomat teräkset

Ruostumattomat teräkset ovat erittäin korroosionkestäviä, rautaseoksia, jotka sisältävät kromia ja/tai nikkeliä.

Tehtaamme

Wenzhou Xionglian Hardware Machinery Co., Ltd. on China Machinery General Parts Industry Associationin jäsen. Yritys on perustettu vuonna 1988, ja se on moderni valmistaja, joka yhdistää tuotannon, T&K:n, valmistuksen ja myynnin. Yritys keskittyy kiinnikkeiden, meistoosien ja erikoiskiinnittimien tuotantoon. Tuotteitamme käytetään laajalti koneissa, autoissa, sotilas-, ilmailu-, metallurgiassa, kaivosteollisuudessa, teollisuusautomaatiossa ja muissa.

productcate-1-1

Meidän sertifikaattimme

productcate-361-509

Esitetty kysymys

K: Mikä on splainin tarkoitus?

V: Urat siirtävät tulon pyörivän liikkeen lähtöön mekaanisen liitännän tai uritetun akselin kautta. Urattu akseli on sellainen, jossa (yleensä) hampaat ovat tasaisin välein kehän ympärillä, jotka ovat useimmiten samansuuntaisia akselin pyörimisakselin kanssa.

K: Mitä eroa on vaihteella ja kiilalla?

V: Urat ja hammaspyörät on molemmat tarkoitettu siirtämään vääntömomenttia, ja molemmissa on ulkoiset hampaat, jotka lukittuvat paikoilleen liitäntäkomponentin avulla. Ura-akselit eroavat vaihteista, koska ne käyttävät kaikkia hampaita tai uria samanaikaisesti vääntömomentin siirtämiseen. Hammaspyörät sitä vastoin käyttävät yhtä hammasta kerrallaan vääntömomentin siirtämiseen.

K: Mitä eroa on palloruuvilla ja pallokiilalla?

V: Kuularuuvikiila on yhdistelmä kahdesta osasta - kuularuuvista ja pyörivästä pallokiilasta. Yhdistämällä käyttöelementti (kuularuuvi) ja ohjauselementti (pyörivä kuulariila), kuularuuvikiila voi tarjota sekä lineaarista että pyörivää liikettä sekä kierreliikettä erittäin jäykkänä, kompaktissa rakenteessa.

K: Mikä on uritetun akselin tarkoitus?

V: Ura-akselit on rakennettu kestämään nopeaa pyörimistä, ja ne tarjoavat poikkeuksellisen hallinnan ja tasaisen kuorman jakautumisen koko uran poikki. Tasaisemmin jakautunut voima mahdollistaa luotettavamman kuormansiirron ja suuremmat nopeudet ilman katastrofaalisten osien kohdistusvirheiden riskiä.

K: Mitkä ovat splainien edut?

V: Splinien tai neuroverkkojen tärkein etu on niiden joustavuus mukautua monimutkaisempiin rajatilafunktioihin, joita ei ehkä esitetä hyvin matalan asteen polynomin avulla. Lisäksi, riippuen simulointiprosessin aikana kerätystä datasta, metamallin monimutkaisuus lisääntyy.

K: Mitä vahvistat splainilla?

V: Jiiriliitokset ovat yksinkertaisia tehdä ja näyttävät kauniilta. Mutta ne eivät ole kovin vahvoja. 45 asteen reunat paljastavat paljon päätyrakeita – ja siitä voi tulla vikakohta, kun luotat pelkkään liimaan. Urat lisäävät lujuutta ja esteettisyyttä jyrsiliitoksiisi.

K: Mikä on splinen painekulma?

V: Riloja on yleensä saatavana 30, 37,5 ja 45 asteen painekulmissa. Koko ja painekulma määräytyvät halutun hampaan kiinnittymisen ja spline-sovituksen perusteella. Kytkentäkokoonpano. Urat voidaan rakentaa joko sivusovitettaviksi tai suuren halkaisijan liittimiin.

K: Mikä on spline ja miten se toimii?

V: Spline-työkalu käyttää interpolointimenetelmää, joka arvioi arvot käyttämällä matemaattista funktiota, joka minimoi pinnan yleiskaarevuuden, jolloin saadaan tasainen pinta, joka kulkee tarkalleen syöttöpisteiden läpi.

K: Mikä on palloruuvin haitta?

V: Korkeammat kustannukset. Herkkä kontaminaatiolle. Pienempi kantavuus joissain tapauksissa. Ei yleensä sovellu pystysovelluksiin ilman jarrumekanismia.

K: Kumpi on parempi kuularuuvi tai lyijyruuvi?

V: Kuularuuvit: Vaikka kuularuuvit tuottavat enemmän ääntä, ne voivat kantaa raskaampaa kuormaa kuin lyijyruuvit. Ne eivät myöskään ole yhtä jäykkiä; älä lukitse itse; ja tarjoavat paljon paremman tarkkuuden, tarkkuuden ja tehokkuuden.

K: Miksi sitä kutsutaan splineiksi?

V: Ensinnäkin historiallinen muistiinpano. Ristit, alun perin laivanrakennustermi, olivat pitkiä puukaistaleita, jotka taivutettiin sileiksi muotoiksi pitämällä niitä kiinni tietyissä kohdissa, yleensä lyijypainoilla, joita kutsutaan "ankoiksi". Kiila, joka pysyy paikallaan nauloilla.

K: Kuinka määrität splinen?

V: Ristit määritetään joko sivusovituksiksi tai suuren halkaisijan mukaisiksi. Sivulle sovitetulla uralla on välys ulkoosan juuren halkaisijan ja sisäosan sisähalkaisijan välillä. Lisäksi ulkoosan ulkohalkaisijan ja sisäosan päähalkaisijan välillä on välys.

K: Lisäävätkö splainit voimaa?

V: Kiilteen sisällyttäminen lisää jiiriin valtavasti lujuutta, koska nyt liitosviivan poikki kulkee pitkiä kuituja. Tämä liitos on suhteellisen helppo leikata, kun olet valmis siihen.

K: Onko splineillä vastaiskua?

V: Kuvatussa liitoksessa tulee olla välys kylkien välillä ja välys sisä- ja ulkohampaiden yläosan ja niiden vierekkäisten juurien välillä, ja käytä profiilisovitetta, jossa on välys.

K: Kuinka syvä splainin tulee olla?

V: Jokaisen liitettävän kappaleen uran syvyys on yleensä 2/3 liitettävien kappaleiden paksuudesta. Käyttämällä samaa ¾"-paksua puuta, uran syvyys olisi noin ½" jokaisessa kappaleessa. Varmistaaksesi, että liitetyt palat sulkeutuvat kokonaan, ura on leikattava hieman alle 1" leveäksi.

K: Kuinka kauan spline kestää?

V: Korkealaatuinen splining-vaahto voi kestää vuosikymmeniä. Parhaitenkin valmistetut voivat kuitenkin epäonnistua viiden vuoden kuluttua kosteuden ja muiden tekijöiden vuoksi. Varmista, että tarkistat näytön vahvuuden ja vaihda kaikki spline, jonka uskot olevan heikko ja ongelmallinen viiden vuoden käytön jälkeen.

K: Voitko käyttää vanhaa splineä uudelleen?

V: Poista vaurioitunut näyttö katkomalla uurteen toista päätä ruuvimeisselillä ja vetämällä ura ulos kehyksen urasta. Ellei spline katkea, sitä voidaan käyttää uudelleen.

K: Kuinka monta solmua splinelle?

V: Splinissä käytettävien solmujen lukumäärän määrää käyttäjä, mutta käytännössä olemme havainneet, että yleensä viisi tai vähemmän solmua riittää.

K: Mikä on kiilan halkaisija?

V: Pitch Diameter on kiilan teoreettinen halkaisija. Todellinen evoluutiomuotohalkaisija (TIF) on ympyrän halkaisija, jonka jälkeen hampaan profiilin on mukauduttava määritettyyn evoluutiokäyrään. Face Width on hampaan pituus akselin suuntaisesti.

K: Mikä on solmu splineissä?

V: Solmut ovat yhdistettyjä ohjauspisteitä, jotka muodostavat splaineja. Solmut liittyvät toisiinsa segmenteillä. Solmulla voi olla tangentti, joka ohjaa niiden segmenttien kaarevuutta, joihin solmu liittyy. Käytä solmuja muuttaaksesi splinen muotoa.

Meidät tunnetaan yhtenä Kiinan johtavista pyörivien urien valmistajista ja toimittajista. Jos aiot ostaa korkealaatuista pyörivää kiilaa kilpailukykyiseen hintaan, tervetuloa saamaan lisätietoja tehtaaltamme.