Palloruuvin ydinosat voimansiirron jäykkyydessä ja paikannustarkkuudessa
1.Transmission jäykkyysetu: voimakas muodonmuutosvastus, vakaa kuormitusvaste.
Kuuliruuvin voimansiirtojäykkyys tulee pääasiassa niiden "pallo - kilpatie" pistettä - kontaktin lähetysrakenne ja korkea tarkkuusvalmistusprosessi. Ensinnäkin nastan ja mutterin välinen kiitotie kovettuu, mikä tarjoaa voimakkaan vastustuskyvyn taivutus- ja puristusmuodostumiselle. Toiseksi, kaksinkertainen - mutteri Preload (kuten shim -preload tai hampaiden erot Preload) eliminoi lähetyksen takaiskua ja tuottaa jopa pienen häiriöiden sopivuuden, varmistaen tiukan istuvuuden pallon ja kiitotien välillä kuorman alla ja minimoivat joustavan muodonmuutoksen. Kuulukon muodonmuutos aksiaalikuormituksen alla on vain 1/3 - 1/5 perinteisen liukuva ruuvin muodossa verrattuna lineaariseen ohjauskiskoon (joka keskittyy aseman jäykkyyteen, joka riippuu käyttökuuliruuveista) ja synkronisiin hihnoille (jotka ovat joustavia ja altistuneita vetovoiman muodonmuutoksen vetovoimaa). Tämä varmistaa lineaarisen siirron siirtymisen eri kuormilla ja välttää siirtoviiveen tai aseman poikkeaman riittämättömän jäykkyyden vuoksi.
2. Tarkkuusetujen asettaminen: pienet virheet, korkea toistettavuus
Palloruuvien paikannustarkkuus riippuu tarkkuuskoneista ja rakennesuunnittelusta. Yksi on lyijyn suuri tarkkuus. Ruuvin ruuvi -akselin viiva on koneistettu erittäin tarkkuuden valssaus- tai jauhatusprosessien avulla varmistaaksesi, että kunkin ohjauspyörän todellinen siirtymä on vähiten poikkeaa teoreettisesta arvosta. Seuraavaksi "rullaus kitka" korvaa perinteisten liukuruuvien "liukuvan kitkan" kitkakertoimella vain 0,001 - 0,005 (verrattuna noin 0,1 - 0.3 liukuvesille). Tämä eliminoi liukuvaan kitkalle liittyvän "hiipivän" ilmiön (alhaisen nopeuden kitkan vaihtelun aiheuttama siirtymä heilutus) ja varmistaa jatkuvan siirtymän tarkkuuden alhaisesta nopeaan. Kolmanneksi, palloruuveilla on erinomainen toistettavuus (yleensä ± 1 m- ± 5 m). Yhdistettynä servomoottorin suljetun silmukan ohjaukseen voidaan saavuttaa useita stabiilit paikannukset, mikä ylittää selvästi synkroniset vyöt suorituskyvyn (toistettavuus ± 0,1 mm).
II. Tyypillinen tapaus edullisista palloruuvista
1.High - Tarkkuuspaikan vaatimus: Siirtymätarkkuuden ja vakaan, toistettavan sijainnin vaatimukset ovat tiukat.
CNC -sorvien ja koneistuskeskusten tarkkuuskonetyökalut, kuten z - -akseli (aksiaalisyöttö), vaativat 0,001 mm syöttötarkkuuden korkean tarkkuuden, uran tai pinnan tuottamiseksi. Palloruuvien paikannustarkkuus voi täyttää koneistuksen tiukan koon toleranssivaatimukset.
Puolijohdelaitteet, kuten kiekkojen litografiakoneiden työpöydän liikesekanismi, vaativat nanomittakaavan sijainnin. Suurella tarkkuudella ja alhaisella kitkalla palloruuvit voivat saavuttaa tarkkuuden servojärjestelmien kiekkojen kohdistamisen ja välttää litografiavirheen, joka johtuu paikannusvirheestä.
Elektroniset komponenttien kokoonpanolaitteet, kuten sirujen sijoituskoneiden suuttimen liikkeen akseli, vaativat sirun sijoittamisen tarkasti, missä PCB: t on tarkoitettu. Toistettava paikannustarkkuus on ± 0,005 mm. Kuuliruuvi varmistaa aseman konsistenssin ja vähentää vikojenopeuksia.
2. Korkea jäykkyyskuorma: Suuria aksiaalikuormia on tuettava läpäisyn muodonmuutoksen välttämiseksi.
Raskaiden automaatiolaitteiden, kuten liukukäyttömekanismin mekaanisiin puristimiin, on kyettävä kestämään aksiaalipaineita, jotka vaihtelevat muutamasta tonnista useisiin kymmeniin tonneihin. Kuuliruuvin voimansiirtojäykkyys varmistaa tarkan liukuuman siirtymisen korkean paineessa ja estää leimaamisen mittapoikkeaman riittämättömän jäykkyyden vuoksi.
Teollisuusrobotien, kuten kuuden -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} akselirobotin, aksiaalinen siirtoliitokset on tuettava päätyefektorien, kuten kalusteiden ja työkalujen, painoa ja työmäärää. Kuulukon muodonmuutosvastuskyky varmistaa robotin liikkeen vakauden ja estää asennon poikkeamat kuormituksen muuttuessa.
Tarkkuuden havaitsemisalustan, kuten nostomekanismin, on kuljetettava testausvälineitä (voi painaa satoja kilogrammia) sujuvan nostamisen saavuttamiseksi. Kuuliruuvin jäykkyys voi estää lavan kallistumisen tai siirtymisen nostoprosessin aikana ja varmistaa testitietojen tarkkuus.
3. Korkea - nopeus, vakaat voimansiirtoskenaariot: korkealla - nopeuden toiminta on ylläpidettävä kitkahäviöiden välttämiseksi.
Pakkauskoneet: Esimerkiksi korkean -}}}}}}}}} nopeusmerkintälaitteen etiketinsyöttöakseli voi toimia nopeudella, joka ylittää 1000 mm/s. Kuuliruuvin alhaiset kitkaominaisuudet vähentävät lämpöä ja kulumista korkean - nopeuden toiminnan aikana, varmistaa tarkan tarransyöttöpituuden ja estää tarrapoikkeaman siirtovirheiden vuoksi.
Laserleikkauslaitteet: Esimerkiksi kuitulaserleikkurin leikkuuakseli vaatii korkeaa - nopeusliikettä (jopa 5000 mm/min) leikkaustehokkuuden parantamiseksi. Kuularuuvin matala kitka ja korkea paikannustarkkuus varmistavat, että laserkeskeisyys on aina leikkuureitiä pitkin, vältä polun poikkeamaa ja heikentävän leikkuulaatua.
