CNC-työstökoneiden johteet ovat keskeinen osa työstökoneiden liikkuvien osien tukemista ja ohjaamista. Niiden tyyppi ja ominaisuudet vaikuttavat suoraan koneistuksen tarkkuuteen, tehokkuuteen ja vakauteen. Kitkaominaisuuksien ja rakenteen mukaan CNC-työstökoneiden johteiden ohjauskisko on jaettu kolmeen luokkaan, joista jokaisella on oma tekninen etunsa ja sopiva kohtaus:
I. Liukuvat ohjaimet: taloudellinen perusvalinta
Ominaisuudet:
Yksinkertainen rakenne: suora kosketus ohjauskiskon pinnan välillä liukuvan kitkan muodostamiseksi, ei monimutkaisia vierintäelementtejä tai hydraulijärjestelmiä, joten alhaiset valmistuskustannukset, sopiva budjetti{0}}rajoitettuihin sovelluksiin.
Huomattava jäykkyys ja tärinänkestävyys: ohjainkiskon pinnalla on suuri kosketuspinta-ala, jonka ansiosta se kestää suuria leikkausvoimaa ja iskukuormituksia ja on vakaa raskaissa työstökoneissa tai karkeassa työstössä.
Suuri kitkavastus: korkea staattinen kitkakerroin (yleensä 0.1 -0.3), alhainen nopeus on helppo "kiemurilla", mikä johtaa huonoon paikannustarkkuuteen.
Nopea kuluminen: säännöllisiä välyksen säätöjä ja voiteluaineen lisäystä tarvitaan pitkän käytön jälkeen, mikä johtaa huonoon tarkkuuden säilymiseen. Käytetään pääasiassa yksinkertaisiin CNC-laitteisiin, joilla on alhaiset tarkkuusvaatimukset.
Tyypilliset sovellukset: alhainen nopeus, pieni kuormitus, kuten Taloudelliset CNC-sorvit ja jyrsinkoneet.
ii. Valssaamon ohjauskisko: valtavirran ratkaisut nopeaan{1}}servo-tarkkuuskäsittelyyn
Ominaisuudet:
Kitkakerroin on erittäin alhainen: käyttämällä vierintäelementtejä, kuten palloa, rumpua tai tappia, liukukitka muunnetaan vierintäkitkaksi, jolloin kitkakerroin on niinkin alhainen kuin 0,0025-0,005, mikä tekee liikkeestä sujuvaa ja joustavaa.
Korkea paikannustarkkuus: dynaamisen kitkakertoimen ja staattisen kitkakertoimen välinen ero on pieni, mikä varmistaa tasaisen ja hitaan liikkeen ilman ryömimistä. Toistettavuus voi olla ±0,001 mm, mikä täyttää tarkkuustyöstön vaatimuksen.
Kulutuskestävyys ja pitkä käyttöikä: vierivän rungon ja ohjauskiskon pinnan jännitys jakautuu tasaisesti, kulumisaste on vain 1/50-1/100 ohjauskiskosta, mikä pidentää huomattavasti huoltojaksoja.
1. Suhteellisen heikko tärinänkestävyys: vierivät elementit ovat herkkiä iskukuormituksille, vaativat korkean-jäykkyyden ja tärinänvaimennuslaitteet sekä korkean suojan (pöly- ja lastusuojaus).
Alatyyppi:
Pallonohjain: pistekosketusrakenne, pieni kitka, suuri nopeus, sopii kevyeen kuormaan, nopeaan tilanteeseen (kuten{0}}nopeat työstökeskukset). Rullaohjaimet: lankakosketinrakenne, 3-5-kertainen kapasiteetin lisäys, sopii raskaaseen leikkaukseen (kuten suuret portaalijyrsinkoneet).
Neularullan ohjauskisko: kompakti rakenne, sopii pienille numeerisille ohjauslaitteille, joiden tila on rajoitettu.
Tyypilliset sovellukset: Nopeat{0}}työstökeskukset, tarkkuushiomakoneet, viisi-akseliset CNC-työstökoneet ja muut erittäin-tarkat,{3}}nopeat sovellukset.
III. Hydrostaattiset ohjaimet: paras ratkaisu ultra-tarkkoihin ja raskaisiin sovelluksiin
Ominaisuudet:
Nesteen kitka kulumaton: Jatkuva öljynsyöttö ulkoisen hydraulijärjestelmän kautta ohjauskiskon pintaan, jolloin muodostuu tasainen kalvo (paksuus 0,01-0,03 mm), puhdas nestekitka, kitkakerroin jopa 0,0005.
Suuri tarkkuus ja jäykkyys: korkea öljykalvon kantavuus (100 MPa ja enemmän), jäykkyys 3-5 kertaa rullaavan ohjauskiskon jäykkyys, tasainen liike ilman ryömimistä, vakaa asemointitarkkuus ±0,0005 mm.
Erinomainen tärinänvaimennus ja käyttöikä: öljykalvo vaimentaa leikkausvärähtelyä, vähentää pinnan aaltoilua, koska ohjauskiskon pintojen välillä ei ole suoraa kosketusta, teoreettinen käyttöikä on rajoittamaton (vain öljykalvon stabiilisuus).
Kompakti ja kallis: Tarkkuushydraulijärjestelmät (mukaan lukien suodattimet, pumput jne.) vaativat, valmistuskustannukset ovat 2-3 kertaa rullavien ohjauskiskojen hinta. Sillä on myös tiukat vaatimukset öljyn puhtaudelle (NAS 6 tai uudempi) ja lämpötilan hallinnasta.
Alatyyppi:
Nestemäinen staattinen Nestemäinen hydrostaattinen ohjain: mineraaliöljy tai synteettinen öljy väliaineena, sopii ultra-tarkkuustyöstöön (esim. optiset hiomakoneet, koordinaattiporauskone).
Kaasun staattinen ohjauskisko: Paineilma väliaineena, ei saastuttavaa, mutta alhainen kantokyky, käytetään pääasiassa ympäristön puhdistamiseen (esim. integroitujen piirien valmistuslaitteet).
Tyypilliset sovellukset: Ultra-tarkkuustyöstökeskukset, raskaat-CNC-pukkijyrsinkoneet, ilmailu-avaruuskomponenttien käsittelylaitteet ja muut korkean-tarkkuuden ja raskaan kuormituksen kohteet.
Vaihtoehdot: Rajoitettu budjetti, alhaiset tarkkuusvaatimukset: Liukuvat ohjauskiskot asetetaan etusijalle kustannusten ja perussuorituskyvyn tasapainottamiseksi.
Nopea{0}}nopea,{1}}tarkkuustyöstö: telanohjain on ensimmäinen valinta, kuorman mukaan voidaan valita kuula- tai telatyyppi.
Hydrostaattiset ohjaimet ovat ainoa vaihtoehto ja vaativat ammattimaisen hydraulijärjestelmän ja huoltotiimin.
